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生產(chǎn)：防爆脫硫氣動(dòng)蝶閥、不銹鋼脫硫氣動(dòng)蝶閥、襯膠脫硫氣動(dòng)蝶閥、偏心脫硫氣動(dòng)蝶閥、DN50 PN16脫硫氣動(dòng)蝶閥、DN65 PN16脫硫氣動(dòng)蝶閥、DN80 PN16脫硫氣動(dòng)蝶閥、DN100 PN16脫硫氣動(dòng)蝶閥、DN125 PN16脫硫氣動(dòng)蝶閥、DN150 PN10脫硫氣動(dòng)蝶閥、DN65 PN10脫硫氣動(dòng)蝶閥、DN80 PN10脫硫氣動(dòng)蝶閥、DN100 PN10脫硫氣動(dòng)蝶閥、DN125 PN10脫硫氣動(dòng)蝶閥、DN150 PN10脫硫氣動(dòng)蝶閥
DN50 PN16脫硫氣動(dòng)蝶閥D671J-16：對(duì)夾式襯膠中線蝶閥，閥板材質(zhì)2507雙相鋼或者1.4529德標(biāo)雙相鋼在脫硫石灰漿液管路作切斷和接通使用，耐腐蝕性能好，氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，密封閥座材質(zhì)德EPDM三元乙丙膠耐磨效果好，閥板材質(zhì)QT450，16壓力，通經(jīng)DN50 DN65 DN80，脫硫蝶閥 滿足腐蝕，磨損，流速，溫度等幾點(diǎn)要求。 各種礦物燃料均含硫。特別是煤，燃燒后生成大量SO2，嚴(yán)重污染空氣。為控制污染，有效的辦法是煙氣脫硫。包括我國(guó)在內(nèi)，目前世界上應(yīng)用廣的是"石灰(石灰石)-石膏"濕法脫硫技術(shù)。這一工藝系統(tǒng)中，涉及多種腐蝕介質(zhì)，且含顆粒物料，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕和磨損。因此對(duì)閥門(mén)的材料和結(jié)構(gòu)形式有特殊要求。 適用于溫度≤120℃,廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等煙氣管道上作控制調(diào)節(jié)流量和截流漿液的作用。
| D | 6 | 7 | 1 | J | -10~16 | ||
| 閥門(mén)代號(hào) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 作用方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
| D：蝶閥 | 3：渦輪 | B：常閉 | 1：螺紋 | 1：中線垂直板 | X：三元乙丙膠 | 10:1.0MPa | 無(wú)：鑄鐵 |
| 6：氣動(dòng) | K：常開(kāi) | 4：法蘭 | 2：雙偏心 | J：丁腈橡膠 | 16:1.6MPa | C:WCB | |
| 9：電動(dòng) | 7：對(duì)夾 | 3:三偏心 | 25:2.5MPa | P：304 | |||
| 無(wú)：手柄 | 40:4.0MPa | R：316 |
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12238-2008
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。
3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。
4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。
| 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
| 三元乙丙≤100℃ | 石膏漿液、石灰石漿液、 回收水、工藝水、脫硫廢水 |
| 天然膠≤80℃ |
| 名稱 | 材料 |
| 閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼 |
| 蝶板 | 1.4529雙相鋼、2507雙相鋼 |
| 閥座 | 三元乙丙 |
| 閥桿 | 不銹鋼、 2Cr13、304 |
| 規(guī)格 | 尺寸 (am) | |||||||||||
| mm | inch | A | B | C | D | L | H | D1 | N-Φ | K | E | Φ 2 |
| 50 | 2 | 161 | 80 | 42 | 52.9 | 32 | 84.84 | 120 | 4月23日 | 77 | 57.15 | 12.6 |
| 65 | 25 | 175 | 89 | 44.7 | 64.5 | 32 | 96.2 | 1362 | 4-265 | 77 | 57.15 | 12.6 |
| 80 | 3 | 181 | 95 | 45.2 | 78.8 | 32 | 61.23 | 160 | 8月18日 | 77 | 57.15 | 12.6 |
| 100 | 4 | 200 | 114 | 52.1 | 10.4 | 32 | 70.8 | 185 | 4-245 | 92 | 69.85 | 15.77 |
| 125 | 5 | 213 | 127 | 54.4 | 123.3 | 32 | 82.28 | 215 | 4月23日 | 92 | 69.85 | 18.92 |
| 150 | 6 | 226 | 139 | 55.8 | 155.6 | 32 | 91.08 | 238 | 4月25日 | 92 | 69.85 | 18.92 |
| 200 | 8 | 260 | 175 | 60.6 | 202.5 | 45 | 112.89 | 295 | 4月25日 | 115 | 88.9 | 22.1 |
| 76.35 | 4月23日 | |||||||||||
| 250 | 10 | 292 | 203 | 65.6 | 250.5 | 45 | 92.4 | 357 | 4月29日 | 115 | 88.9 | 28.45 |
| 300 | 12 | 337 | 242 | 76.9 | 301.6 | 45 | 105.34 | 407 | 4月29日 | 140 | 107.95 | 31.6 |
| 350 | 14 | 368 | 267 | 76.5 | 333.3 | 45 | 91.11 | 467 | 4月30日 | 140 | 107.95 | 31.6 |
| 400 | 16 | 400 | 309 | 86.5 | 389.6 | 512 | 100.47 | 515 | 4月26日 | 197 | 158.75 | 33.15 |
| 72 | 102.42 | 525 | 4月30日 | |||||||||
| 450 | 18 | 422 | 328 | 105.6 | 440.51 | 512 | 88.39 | 565 | 4月26日 | 197 | 158.75 | 38 |
| 72 | 91.51 | 585 | 4月30日 | |||||||||
| 500 | 20 | 480 | 361 | 131.8 | 491.5 | 642 | 96.99 | 620 | 4月26日 | 197 | 158.75 | 41.15 |
| 82 | 101.68 | 650 | 4-33 | |||||||||
| 600 | 24 | 562 | 459 | 152 | 592.5 | 702 | 113.42 | 725 | 4月30日 | 276 | 215.9 | 50.65 |
| 82 | 120.46 | 770 | 4-36 | |||||||||
| 700 | 28 | 624 | 520 | 163 | 695 | 6682 | 109.65 | 840 | 4月30日 | 300 | 254 | 55 6335 |
| 4-36 | ||||||||||||
| 800 | 32 | 672 | 591 | 188 | 794.7 | 66 82 | 124 | 950 | 4-33 | 300 | 254 | 55 63.35 |
| 4-39 | ||||||||||||
| 900 | 36 | 720 | 656 | 203 | 864.7 | 118 | 117.57 | 1050 | 24-33 | 300 | 254 | 75 |
| 1000 | 40 | 800 | 721 | 216 | 965 | 142 | 129.89 | 1160 | 24-36 | 300 | 254 | 85 |
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1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門(mén)，對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門(mén)。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。
7、閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓， 雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在*次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén)，造成閥門(mén)的損壞。
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