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生產(chǎn):0.5秒液動偏心蝶閥、DN1400液動偏心蝶閥、DN1800液動偏心蝶閥、DN2400液動偏心蝶閥、DN1000液動偏心蝶閥、DN800液動偏心蝶閥、DN700液動偏心蝶閥、DN600液動偏心蝶閥、DN500液動偏心蝶閥、 DN400液動偏心蝶閥、DN300液動偏心蝶閥、DN200液動偏心蝶閥、DN100液動偏心蝶閥
DN700 PN16液動偏心蝶閥D743H-16:法蘭連接硬密封法蘭蝶閥,液壓站配合液動執(zhí)行器控制開關,密封閥座材質(zhì)本體堆焊,閥板多層次密封一層金屬一層石墨板補償密封,閥板材質(zhì)不銹鋼,16壓力,通經(jīng)DN700,利用液壓油源進行操作。是新一代液控蝶閥,它兼有截止和止回的功能可一閥代兩閥,并能按預先調(diào)好的程序,分快關和緩閉兩階段的動作實現(xiàn)關閥,對于突然停電或事故停泵過程中產(chǎn)生的升壓造成的水錘危害及介質(zhì)倒流引起水泵機組倒轉(zhuǎn)等有 的消除和抑制作用,是保證水泵機組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠運行的有效設備。適用于介質(zhì)為水的泵出口管路上,用來避免和減少管路系統(tǒng)中介質(zhì)繁榮倒流及產(chǎn)生過大的水錘,以保護管路系統(tǒng),其功能事以一閥代兩閥(傳統(tǒng)的管路設計中以閘閥配止回閥或以普通蝶閥配止回閥)。
主閥密封副為三偏心結(jié)構(gòu),啟閉輕松,密封可靠。傳動箱結(jié)構(gòu)緊湊,油缸尾部設有緩沖裝置,消除快關時對油缸的沖擊。液壓站主要控制閥均德國力士樂等螺紋式插裝閥產(chǎn)品,占用空間 小。普通啟閉操作時,壓力油源由油泵或汽輪機、TRT主機配套液壓站提供,快速關閉時,則通過蓄能器能源的快速釋放來實現(xiàn)。本閥除設有緩開、緩關、快關、停止等動作外,全開位還可以進行10%行程游動試驗,保證系統(tǒng)在緊急關閥時不會卡阻。PLC智能型控制系統(tǒng),操作簡單,性能可靠,智能化程度高,可充分滿足用戶自動化控制的需要。
D | 7 | 4 | 3 | H | -16 | C | |
閥門代號 | 執(zhí)行機構(gòu) | 作用方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
KD:蝶閥 | 3:渦輪 | B:常閉 | 1:螺紋 | 1:中線垂直板 | X:三元乙丙膠 | 10:1.0MPa | 無:鑄鐵 |
7:液動 | K:常開 | 4:法蘭 | 2:雙偏心 | J:丁腈橡膠 | 16:1.6MPa | C:WCB | |
9:電動 | S:帶手動 | 7:對夾 | 3:三偏心 | H:金屬密封 | 25:2.5MPa | P:304 | |
無:手柄 | 40:4.0MPa | R:316 |
1、 本閥主要由閥門、液壓站、快關執(zhí)行裝置、PLC智能電控箱及特制行程反饋裝置等 組成
2、 精加工齒輪齒條式液壓執(zhí)行器,結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn),安全可靠
3、 PLC智能電氣控制系統(tǒng),自動化程度高,可遠程、本地控制系統(tǒng)
4、 自動化元件,產(chǎn)品性能*,質(zhì)量可靠
5、 閥門正常啟閉動力源一般由配套液壓泵站提供,也可來源于汽輪機主機液壓站
6、 系統(tǒng)動力電源為380V,控制電源為AC220V、DC220V、DC110V以及其他電源等級
7、 閥門三偏心多層次金屬硬密封蝶閥,耐高溫、啟閉靈活、輕松,密封可靠 5、密封形式三偏心設計密封越關越緊密封性能好。
設計參照GB/T 12238、JB/T 5299、JB/T 8527
法蘭標準GB/T 17241、GB/T 9113
結(jié)構(gòu)長度標準GB/T 12221
壓力試驗GB/T 13927
公稱通經(jīng)(mm) | 1400-2400 | 1200-2400 | 500-2400 | 500-2400 | 500-1600 | |
公稱壓力(MPa) | 0.25 | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 | |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.375 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗 | 0.275 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
適用介質(zhì) | 水 | |||||
適用溫度(℃) | ≤80℃ | |||||
介質(zhì)流速 | 3m/s |
零件名稱 | 材料 |
閥體、蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
閥軸 | 不銹鋼 |
密封圈 | 不銹鋼、NBR |
填料 | NBR |
DN(mm) | L | H | HO | B1 | B2 | H1 | E | e | 4- φ | A | W | (重量)Kg | |
600 | 267 | 702 | 473 | 320 | 1150 | 600 | 1500 | 700 | 1515 | ||||
700 | 292 | 764 | 538 | 320 | 1150 | 600 | 1500 | 700 | 1750 | ||||
800 | 318 | 836 | 615 | 320 | 1150 | 615 | 480 | 100 | φ27 | 600 | 1500 | 700 | 2170 |
900 | 330 | 948 | 700 | 320 | 1150 | 680 | 520 | 100 | φ27 | 600 | 1500 | 700 | 2380 |
1000 | 300 | 971 | 720 | 320 | 1150 | 720 | 560 | 140 | φ27 | 600 | 1500 | 700 | 3170 |
1200 | 360 | 1094 | 850 | 360 | 1150 | 860 | 640 | 180 | φ27 | 600 | 1500 | 700 | 4720 |
1400 | 390 | 1197 | 965 | 360 | 1280 | 960 | 800 | 180 | φ34 | 760 | 1635 | 910 | 6260 |
1600 | 440 | 1347 | 1092 | 360 | 1280 | 1100 | 950 | 190 | φ34 | 760 | 1635 | 910 | 7110 |
1800 | 490 | 1581 | 1216 | 360 | 1280 | 1250 | 1100 | 190 | φ41 | 760 | 1635 | 910 | 8650 |
2000 | 540 | 1723 | 1332 | 360 | 1280 | 1200 | 1200 | 240 | φ41 | 760 | 1635 | 910 | 9770 |
2200 | 600 | 1884 | 1452 | 600 | 1608 | 1300 | 2200 | 330 | φ43 | 1028 | 2165 | 1148 | 11986 |
2400 | 660 | 1968 | 1578 | 600 | 1608 | 1360 | 2400 | 330 | φ45 | 1028 | 2165 | 1148 | 14358 |
2600 | 720 | 2096 | 1706 | 600 | 1608 | 1500 | 2600 | 330 | φ45 | 1028 | 2165 | 1148 | 17265 |
2800 | 790 | 2232 | 1841 | 850 | 1896 | 1610 | 2800 | 400 | φ48 | 1028 | 2165 | 1148 | 21593 |
3000 | 860 | 2372 | 1982 | 850 | 1896 | 1690 | 3000 | 470 | φ48 | 1028 | 2165 | 1148 | 26950 |
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1、安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失,型號無誤,檢查閥體內(nèi)無雜物,電磁閥和消音器內(nèi)無阻塞
2、將閥門和汽缸均置于關閉狀態(tài)。
3、將汽缸裝到閥門上,(安裝方向與閥體平行或垂直都可以),再看螺絲孔是否對正,不會有太大偏差,如有少許偏差,將氣缸體轉(zhuǎn)動一點就可以了,然后將螺絲緊固。
4、安裝完畢后,對氣動蝶閥進行調(diào)試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa),調(diào)試運行時須手動操作電磁閥啟閉(將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效),觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在啟閉過程初始時有些吃力,之后正常,則需要將氣缸行程調(diào)?。ò褮飧變啥诵谐陶{(diào)節(jié)螺絲同時往里調(diào)一點,調(diào)整時需將閥門運行到開位置,然后將氣源關掉再調(diào)),直至閥門啟閉動作順滑且關閉無泄漏。還需要注意的是,可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門的啟閉速度,但不可調(diào)得過小,否則可能引起閥門不動作。
5、得發(fā)在安裝前應保持干燥,不可露天存放
6、安裝蝶閥前要檢查管道,確保管道內(nèi)無焊渣等異物
7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中,蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確,管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥法蘭,不得使用平焊法蘭。
9、確認法蘭焊接無誤,蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭,以免 橡膠件。
10、裝好的管道法蘭要進行對中,并與放入的蝶閥進行對中。
11、裝上的法蘭螺栓,并用手擰緊,將確認蝶閥與法蘭已然對中,然后小心的啟閉蝶閥,確保啟閉靈活。
12、將閥門*開啟,用扳手按照對角線次序?qū)⒙菟〝Q緊,無需墊圈,切勿將螺栓擰的過緊,以防造成閥圈的嚴重變形,啟閉扭矩過大。
1、氣動蝶閥在使用過程中,應經(jīng)常保持清潔,傳動螺紋 定期潤滑,發(fā)現(xiàn)故障時,應立即停止使用,查明原因清除故障。
2、填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊,不應壓成歪狀態(tài),以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。
3、安裝時,可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操作的檢修,注意截止閥介質(zhì)流向應是縱閥瓣下面往 ,升降式止回閥只能水平安裝。
4、氣動蝶閥使用時,只作全開或全閉,不允許做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋至上位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
5、氣動蝶閥開、關時應用手輪,請勿借助杠桿或其它工具,以免損壞閥件。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為關閉,反之為開啟。
6、安裝前, 仔細核對本閥標志的壓力,通徑是否符合使用要求,消除運輸過程所造成的缺陷,并消除閥件的污垢。
7、存放的閥門,應作定期檢查,對外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,存放時球閥應兩端堵塞并處于開啟狀態(tài),氣動蝶閥,通道的兩端應堵塞并處于關閉狀態(tài),整齊地存放在室內(nèi)通風干燥的地方,嚴禁堆置或露天存放。
(1)氣動蝶閥的附件主要有:定位器、轉(zhuǎn)換器、繼動器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關、位置發(fā)訊器、電磁閥、手輪機構(gòu)。
(2)附件起補充功能和保證閥運行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要時增加附件會提高價格并降低可靠性。
(3)定位器的主要功能是提高輸出力和動作速度,不需要這些功能時,可不帶,不是帶了定位器就好。
(4)對快速響應系統(tǒng),不要閥動作快,可選轉(zhuǎn)換器。
(5)嚴格的防爆場合,可選:電氣轉(zhuǎn)換器+氣動定位器。
(6)電磁閥應選擇可靠的產(chǎn)品,防止要它動作時不動作。
(7)重要場合建議不用手輪機構(gòu),防止人為誤動作。
(8)好由生產(chǎn)廠家提供并總成在閥上供貨,以保證系統(tǒng)和總成聯(lián)接的可靠性。
(9)訂貨時,應提供附件的名稱、型號、規(guī)格、輸入信號、輸出信號等。
(10)再重申:請注意這些"小東西"的重要性,尤其是可靠性。
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